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Gehäuse Nockenwelle einbauen

Spezialwerkzeug

Gleichwertige Werkzeuge anderer Märkte, siehe Spezialwerkzeug .

1. Das EN-50515 Fixierwerkzeug (1) an der Auslassseite einbauen.



2. Druck auf das Fixierwerkzeug EN-50515  (Pfeil) geben und die Nockenwelle drehen, bis das Fixierwerkzeug EN-50515  (1) in der Auslassnockenwelle einrastet.



3. Die Kurbelwelle in Motordrehrichtung drehen bis das Fixierwerkzeug EN-50516  (1) in den Bohrungen am Schwungrad (2) und im Zylinderblock einrastet.



4. Eine NEUE Nockenwellengehäusedichtung anbringen (4).
5. Das Nockenwellengehäuse (3) montieren.

Hinweis: Die Bolzen nicht festziehen.

6. Die 2 Bolzen (1) des Nockenwellengehäuses montieren.

Hinweis: Zu beachten: Die Schrauben haben unterschiedliche Länge. Schrauben nicht festziehen.

7. Die 13 NEUEN Schrauben des Nockenwellengehäuses (2) eindrehen.

Achtung: Siehe Achtung, Befestigungselemente im Vorwort.




8. Die 13 Schrauben und die 2 Bolzen der Abdeckung Nockenwelle in der abgebildeten Reihenfolge anziehen:

•	Bolzen Nockenwellengehäuse auf 25 N·m (18 lb ft) anziehen.

•	Schrauben Nockenwellengehäuse auf 20 N·m (15 lb ft) anziehen.




9. Den Glühkerzen-Kabelsatzhalter (2) einbauen.
10. Die 2 Schrauben (1) des Glühkerzen-Kabelsatzhalters einsetzen und auf 9 N·m (80 in ft) anziehen.



11. Halterung (2) Unterdruckregler Stellglied Turbolader-Wastegate einbauen.
12. Die 2 Schrauben (1) der Halterung des Magnetventils Ladedruckregelung einsetzen und auf 9 N·m  (80 lb in) festziehen.



13. Die Halterung (1) des Steuergerät Motor-Kabelsatzhalters montieren.
14. Die Schraube (2) des Kabelsatzhalters Steuergerät Motor einbauen und auf 9 N·m (80 lb in) anziehen.