Orlando

Nockenwelle reinigen und prüfen

Spezialwerkzeug

Gleichwertige Werkzeuge anderer Märkte, siehe Spezialwerkzeug .

Hinweis: Die Kennzeichnung an den Nockenwellen-Lagerschalen beachten.

1. Die Auslassnockenwelle einbauen (1).

Auslassnockenwelle mit MoS 2 Gleitpaste schmieren. Empfohlene Gleitpaste siehe Klebstoffe, Flüssigkeiten, Schmiermittel und Dichtmassen .

Achtung: Siehe Achtung, Befestigungselemente im Vorwort.

2. Nockenwellen-Lagerdeckel 1-4 spiralförmig von innen nach außen auf 8 N·m (71 lb in) festziehen.



3. Die Einlassnockenwelle (1) einbauen.

Auslassnockenwelle mit MoS 2 Gleitpaste schmieren. Empfohlene Gleitpaste siehe Klebstoffe, Flüssigkeiten, Schmiermittel und Dichtmassen .

4. Nockenwellen-Lagerdeckel 1-4 spiralförmig von innen nach außen auf 8 N·m (71 lb in) festziehen.




Hinweis: 

•	Darauf achten, dass kein Dichtmittel die Nockenwellen erreicht.

•	Einbaureihenfolge 1-4 beachten.

5. Den ersten Nockenwellendeckel (1) und die 4 Schrauben einsetzen und auf 8 N·m (71 lb in) festziehen.
6. Beim Austausch der Einlassnockenwelle das Ventilspiel der Einlassventile prüfen.
7. 2x Ventilspiel Einlassventil 1. Zylinder prüfen.

7.1.	Einlassnockenwelle über den Sechskant der Nockenwelle in Motordrehrichtung drehen, bis sich die Nocken von Zylinder 1 in Testposition befinden.

7.2.	Fühlerlehre EN-6361 einsetzen und Ventilspiel prüfen.

Ergebnis aufschreiben.

8. 2x Ventilspiel Einlassventil 3. Zylinder prüfen.

8.1.	Einlassnockenwelle über den Sechskant der Nockenwelle in Motordrehrichtung drehen, bis sich die Nocken von Zylinder 3 in Testposition befinden.

8.2.	Fühlerlehre EN-6361 einsetzen und Ventilspiel prüfen.

Ergebnis aufschreiben.

9. 2x Ventilspiel Einlassventil 4. Zylinder prüfen.

9.1.	Einlassnockenwelle über den Sechskant der Nockenwelle in Motordrehrichtung drehen, bis sich die Nocken von Zylinder 4 in Testposition befinden.

9.2.	Fühlerlehre EN-6361 einsetzen und Ventilspiel prüfen.

Ergebnis aufschreiben.

10. 2x Ventilspiel Einlassventil 2. Zylinder prüfen.

10.1.

Einlassnockenwelle über den Sechskant der Nockenwelle in Motordrehrichtung drehen, bis sich die Nocken von Zylinder 2 in Testposition befinden.

10.2.

Fühlerlehre EN-6361 einsetzen und Ventilspiel prüfen.

Ergebnis aufschreiben.

11. Beim Austausch der Auslassnockenwelle das Ventilspiel der Auslassventile prüfen.
12. 2x Ventilspiel Auslassventil 4. Zylinder prüfen.

12.1.

Auslassnockenwelle über den Sechskant der Nockenwelle in Motordrehrichtung drehen, bis sich die Nocken von Zylinder 4 in Testposition befinden.

12.2.

Fühlerlehre EN-6361 einsetzen und Ventilspiel prüfen.

Ergebnis aufschreiben.

13. 2x Ventilspiel Auslassventil 2. Zylinder prüfen.

13.1.

Auslassnockenwelle über den Sechskant der Nockenwelle in Motordrehrichtung drehen, bis sich die Nocken von Zylinder 2 in Testposition befinden.

13.2.

Fühlerlehre EN-6361 einsetzen und Ventilspiel prüfen.

Ergebnis aufschreiben.

14. 2x Ventilspiel Auslassventil 1. Zylinder prüfen.

14.1.

Auslassnockenwelle über den Sechskant der Nockenwelle in Motordrehrichtung drehen, bis sich die Nocken von Zylinder 1 in Testposition befinden.

14.2.

Fühlerlehre EN-6361 einsetzen und Ventilspiel prüfen.

Ergebnis aufschreiben.

15. 2x Ventilspiel Auslassventil 3. Zylinder prüfen.

15.1.

Auslassnockenwelle über den Sechskant der Nockenwelle in Motordrehrichtung drehen, bis sich die Nocken von Zylinder 3 in Testposition befinden.

15.2.

Fühlerlehre EN-6361 einsetzen und Ventilspiel prüfen.

Ergebnis aufschreiben.





Hinweis: Ausbaureihenfolge 1-4 beachten.

16. Die 4 Schrauben der Nockenwellenlagerböcke entfernen.
17. Die Lagerböcke durch vorsichtiges Klopfen mit einem Kunststoffhammer lockern.
18. Den ersten Nockenwellenlagerbock (1) ausbauen.

Hinweis: Vor dem Ausbau die Nockenwellenlagerdeckel kennzeichnen.

19. Die Nockenwellenlagerdeckel 1 - 4 ausbauen, von außen nach innen in einer Spirale und in Schritten von 1/2 bis 1 Umdrehung.
20. Den Nockenwellenlagerdeckel vom Zylinderkopf abnehmen.
21. Die Einlassnockenwelle entfernen.

Hinweis: Vor dem Ausbau die Lagerdeckel der Einlassnockenwelle kennzeichnen.

22. Die Nockenwellenlagerdeckel 1 - 4 ausbauen, von außen nach innen in einer Spirale und in Schritten von 1/2 bis 1 Umdrehung.
23. Den Nockenwellenlagerdeckel vom Zylinderkopf abnehmen.
24. Die Auslassnockenwelle entfernen.



25. Mit der Saugvorrichtung EN 845 (1) die 16 Ventilstößel ausbauen.



26. Ventilstößelgröße feststellen.

26.1.

Maß des eingebauten Tassenstößels 3,12 mm (0,123 in), Kennzahl 12.

26.2.

Gemessener Wert zwischen Nocken und Tassenstößeln +0,31 mm (0,012 in) = 3,43 mm (0,135 in)

26.3.

Erforderlicher Wert, Ventilspiel - 0,25 mm (0,010 in)

Hinweis: Der Code (Pfeil) befindet sich im Inneren des Ventilstößels.

26.4.

Maß des neuen Tassenstößels 3,18 mm (0,125 in), Kennzahl 18.

26.5.

Einen Tassenstößel mit diesem Maß oder einen verwenden, der diesem Maß möglichst nahe kommt.