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Fehlercode P0101

Diagnoseanweisungen

    • Vor diesem Diagnoseverfahren Diagnosesystemprüfung durchführen.
    • Diagnose Prozessablauf nachlesen, um einen Überblick über die Diagnosemethode zu erhalten.
    • Diagnoseverfahren Anweisungen bietet einen Überblick über die einzelnen Diagnosekategorien.

Beschreibung Fehlercodes

Fehlercode P0101 00 : Luftmassenmesser Leistungsvermögen

Diagnosestörungsinformationen

Stromkreis

Kurzschluss zu Masse

Unterbrechung/Hoher Widerstand

Kurzschluss gegen Spannung

Signalleistung

Zündspannung

P0100 00

P0100 00

-

P0101 00

Signalstromkreis

P0100 00

P0100 00, P0102 00

P0102 00

P0101 00

Masse

-

P0100 00, P0102 00

-

P0101 00

Typische Diagnose-Tester-Daten

Luftmassenmesser

Stromkreis

Kurzschluss zu Masse

Offen

Kurzschluss gegen Spannung

Betriebsbedingungen: Motor läuft

Parameter Normalbereich: 1 700 - 12 500 Hz

Zündspannung

65535 Hz

65535 Hz

-

Signalstromkreis

65535 Hz

65535 Hz

65535 Hz

Masse

-

65535 Hz

-

Stromkreis-/Systembeschreibung

Der Luftmassenmesser (MAF-Sensor) ist mit dem IAT-Sensor integriert. Der MAF-Sensor ist ein Luftmassenmesser, der die in den Motor eintretende Luftmenge misst. Das Motorsteuergerät (ECM) verwendet das MAF-Sensorsignal, um die richtige Kraftstoffversorgung für alle Motordrehzahlen und -belastungen zu gewährleisten. Der MAF/IAT-Sensor umfasst die folgenden Schaltungen:

    • Zündspannung
    • MAF- und IAT-Sensor, Masse
    • MAF-Sensorsignal
    • Signal IAT-Sensor

Diese Diagnose dient zum Analysieren der Leistung des MAF-Sensors durch einen Vergleich des gemessenen Luftstroms mit den folgenden 2 unterschiedlichen Modellen.

    • Das erste Modell ist in zwei Teile unterteilt. Der erste Teil beruht auf grundlegenden Motorparametern und verwendet die Motordrehzahl und den Drosselklappenwinkel als Eingangswerte. Der zweite Teil wird aus der langfristigen Kraftstoff-Gemischanpassung bei Reisegeschwindigkeit abgeleitet, und das ECM sucht nach einem adaptiven Wert, der innerhalb eines kalibrierten Bereichs liegt.
    • Das zweite Modell verwendet den Saugrohr-Absolutdrucksensor (MAP) als Eingangswert, und das ECM sucht nach einem Adaptionswert, der innerhalb eines kalibrierten Bereichs liegt.

Bedingungen für das Auftreten des Fehlercodes

    • Fehlercodes  P0097 00, P0098 00, P0100 00, P0102 00, P0103 00, P0121 00, P0122 00, P0123 00, P0221 00, P0222 00, P0223 00, P0237 00, P0238 00, P0335 00, P0336 00, P2176 00, P2228 00, bzw. P2229 00 sind nicht gesetzt.
    • Der Motor läuft.
    • Die Motorkühlmitteltemperatur (ECT) liegt über 10 °C (50 °F).
    • Das Zündspannungssignal ist größer als 9 V.
    • Die Änderung der Drosselklappenposition beträgt weniger als 2 %.
    • Dieser Fehlercode wird dauerhaft gesetzt, wenn die genannten Bedingungen gegeben sind.

Bedingungen für das Setzen des Fehlercodes

    • Das ECM erkennt, dass der gemessene MAF-Wert nicht innerhalb des Bereichs des aus Drosselwinkel und Motordrehzahl berechneten Luftstroms liegt.
    • Das ECM erkennt einen signifikanten Fehler in der langfristigen Kraftstoff-Gemischanpassung bei Reisegeschwindigkeit.
    • Das ECM erkennt, dass der gemessene MAF-Wert nicht innerhalb des Bereichs des vom MAP-Sensor abgeleiteten berechneten Modells liegt.

Maßnahme bei gesetztem Fehlercode

    • Der Fehlercode P0101 00 ist ein Fehlercode des Typs B.
    • Das ECM deaktiviert die Ladedruckregelung und beschränkt das System auf mechanischen Ladedruck, was zu einem Verlust an Motorleistung führt.
    • Das ECM schaltet auf einen von der Motordrehzahl und der Drosselklappenposition abhängigen Vorgabewert des MAF-Sensors.

Bedingungen für das Löschen des Fehlercodes

Der Fehlercode P0101 00 ist ein Fehlercode des Typs B.

Diagnosehilfen

    • Der Ladeluftkühler wird über ein flexibles Leitungssystem, das den Einsatz spezieller mit hohem Drehmoment anzuziehender Befestigungsschellen erfordert, an Turbolader und Drosselklappengehäuse angeschlossen. Diese Schellen können nicht ersetzt werden. Um bei Wartungsarbeiten an den Rohren zu verhindern, dass später Luft austreten kann, ist es von größter Bedeutung, dass die vorgegebenen Anziehwerte unbedingt eingehalten und die Schellen korrekt positioniert werden.
    • Vermutete Luftleckagen im Ansaugsystem und in der Ladeluftkühler-Baugruppe mithilfe einer Lösung aus Seife und Wasser in einer Sprühflasche lokalisieren.
    • Ein stetiger oder intermittierender hoher Widerstand von mindestens 15 Ω am Zündspannungskreis führt zu einem Anstieg des MAF-Sensorsignals um bis zu 60 g/s.
    • Bestimmte Arten von Schmutzstoffen auf den Heizelementen des MAF-Sensors wirken wie eine Wärmeisolierung und beeinträchtigen somit das Ansprechen des Sensors auf Luftstromänderungen. Dieser Zustand wirkt sich auf den Adaptionswert der langfristigen Kraftstoff-Gemischanpassung aus.
    • Je nach aktueller Umgebungstemperatur und Fahrzeugbetriebsbedingungen führt ein gegen den IAG-Signalstromkreis kurzgeschlossener MAF-Sensorsignalstromkreis zu einer Abnahme oder einem Anstieg des MAF-Sensorsignals, das vom ECM interpretiert wird. Außerdem kann er starke Schwankungen im IAT-Sensorparameter verursachen.
    • Kabelsatz des Luftmassenmessers untersuchen und sicherstellen, dass er nicht zu nahe an folgenden Bauteilen verlegt ist:
       - Drähte bzw. Spulen der Sekundärzündung
       - Magnetventile
       - Relais
       - Motoren
    • Die Sensorelemente des Luftmassenmessers auf Verschmutzungen, Wassereintritt oder Ablagerungen untersuchen. Im Fall von Ablagerungen den Sensor reinigen. Wenn der Sensor nicht gereinigt werden kann, Sensor ersetzen.
    • Ein hoher Widerstand kann zu Problemen mit dem Fahrverhalten führen, bevor dieser Fehlercode gesetzt wird.
    • Auch bei bestimmten Luftfiltern aus dem Ersatzteilhandel kann dieser Fehlercode gesetzt werden.
    • Auch bei bestimmten Luftansaugsystemen aus dem Ersatzteilhandel kann dieser Fehlercode gesetzt werden.
    • Änderungen am Luftansaugsystem können bewirken, dass dieser Fehlercode gesetzt wird.

Referenzinformationen

Schaltplan-Referenz

Motorsteuerung Diagramme

Referenz Steckerendansicht

Steckverbinder Pinbelegungen

Referenz Elektrik-Informationen

    •  Stromkreisprüfung
    •  Steckverbinder instandsetzen
    •  Wackelkontakt prüfen
    •  Kabelreparaturen

Referenz der Fehlercodetypen

Motor und Getriebe Fehlercodes (DTC)

Referenz Diagnose-Tester

Angaben zum Diagnose-Tester: siehe Steuergerät Referenzliste

Spezialwerkzeug

EL 38522 Variabler Signalgeber

Gleichwertige Werkzeuge anderer Märkte, siehe Spezialwerkzeug .

Stromkreis-/Systemverifizierung

  1. Sicherstellen, dass die Abgasanlage frei von Blockierungen ist. Siehe Verminderter Abgasdurchsatz : Diesel .
  2. Sicherstellen, dass die Abgasanlage einschließlich des Anschlussflächenbereichs zwischen Turbolader und Abgaskrümmer keine Undichtigkeiten aufweist.
  3. Zündung 90 Sekunden lang AUS. Dann die aktuelle Fahrzeugtesthöhe ermitteln.
  4. Zündung EIN, Motor AUS. Die Parameter barometrischer Druck (BARO), Ladedrucksensor und MAP-Sensor auf dem Diagnose-Tester beobachten. Die Parameter mit der Tabelle Luftdruckwerte zur Höhenlage Tabelle vergleichen. Die Parameter sollten innerhalb des in der Tabelle angegebenen Bereichs liegen.
  5. Bei im Leerlauf betriebenem Motor den Parameter MAF-Sensor auf dem Diagnose-Tester beobachten. Der Messwert muss zwischen 1700 und 3200 Hz anzeigen.
  6. Eine Vollgasbeschleunigung (WOT) aus dem Stoppzustand sollte zu einem schnellen Anstieg des Parameters MAF-Sensor auf dem Diagnose-Tester führen. Dieser Anstieg sollte von 2-6 g/s auf über 200 g/s gehen.
  7. Das Fahrzeug unter den Bedingungen für das Setzen des Fehlercodes fahren, um zu verifizieren, dass der Fehlercode nicht erneut gesetzt wird. Sie können das Fahrzeug auch unter den Bedingungen betreiben, die Sie aus den Freeze Frame-/Fehlerprotokolldaten erhalten haben.

Stromkreis-/Systemprüfung

  1. Prüfen, ob das gesamte Ansaugsystem einschließlich aller Teile des Turboladers intakt ist. Dazu suchen Sie nach folgenden Defekten:
  2. • Beschädigte Komponenten
    • Loser oder falscher Einbau
    • Eingedrungenes Wasser
    • Behinderung des Luftstroms
    • Unterdruckleckagen
    • Turboladeluftleckage
    • Falsch verlegte Unterdruckschläuche
    • Bei kalten Klimabedingungen auf Schnee- oder Eisbildung untersuchen.
    • MAF-Sensorelemente auf Verunreinigungen untersuchen.
  3. Zündung AUS. Kabelsatzstecker am Luftmassen-/Ansaugtemperatursensor B75B trennen.
  4. Zündung 90 Sekunden lang AUS, auf weniger als 5 Ω zwischen dem Anschluss 2 des Massestromkreises und Masse prüfen.
  5. Falls der Wert über dem angegebenen Bereich liegt, den Massestromkreis auf Unterbrechung/hohen Widerstand prüfen.
  6. Bei eingeschalteter Zündung eine Prüflampe an Klemme 4 des Zündstromkreises und Masse anschließen. Die Lampe muss aufleuchten.
  7. Wenn die Prüflampe nicht aufleuchtet, den Zündstromkreis auf Kurzschluss zu Masse bzw. Unterbrechung/hohen Widerstand prüfen. Wenn die Stromkreistests keine Auffälligkeiten ergeben und die Sicherung F16 des Zündstromkreises offen ist, alle an den Zündstromkreis angeschlossenen Komponenten prüfen und bei Bedarf ersetzen.
  8. Zwischen Klemme 5 des Signalstromkreises und Klemme 2 der Masseleitung auf 4,8-5,2 V prüfen.
  9. Liegt der Wert unter dem vorgegebenen Bereich, den Signalstromkreis auf Unterbrechung/hohen Widerstand oder einen Kurzschluss zu Masse prüfen. Wenn die Stromkreis/Anschlüsseprüfung keinen Fehler ergibt, das Steuergerät Motor K20 ersetzen.
    Falls größer als der angegebene Bereich, Signalstromkreis auf Kurzschluss nach Spannung prüfen. Wenn die Stromkreis/Anschlüsseprüfung keinen Fehler ergibt, das Steuergerät Motor K20 ersetzen.
  10. Zündung AUS, rotes Kabel des Generators EL 38522 an den Signalkreis, Klemme 5, am Kabelsatzstecker B75B Sensor Ansaugluftmasse/Sensor Ansauglufttemperatur anschließen. Batteriespannungsversorgung an B+ anschließen und schwarzes Kabel an Masse legen.
  11. Den Generatorschalter EL 38522 auf 5 V, den Frequenzschalter auf 5 K und den Tastverhältnisschalter auf „Normal“ stellen.
  12. Bei im Leerlauf betriebenem Motor den Frequenzparameter des MAF-Sensors auf dem Diagnose-Tester beobachten. Der Parameter muss zwischen 4950 und 5025 Hz anzeigen.
  13. Falls der Parameter nicht im angegebenen Bereich liegt, Motorsteuergerät K20 ersetzen.
  14. Wenn die Stromkreis-/Steckerprüfungen keinen Fehler ergeben, Luftmassen-/Ansaugtemperatursensor B75B ersetzen.

Reparaturanweisungen

Nach Abschluss des Diagnoseverfahrens Reparaturen prüfen durchführen.

Siehe Steuergerät Referenzliste zu Austausch, Konfiguration und Programmierung des Steuergeräts Motor.

   


© Copyright Chevrolet. All rights reserved
   


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