Diagnostyka układu paliwowego
Instrukcje diagnostyczne
Opis obwodu/układu
Moduł sterujący silnika (ECM) zezwala nasterowanie przekaźnika pompy paliwa po ustawieniu wyłącznika zapłonu w położeniu włączenia. Moduł ECM wyłączy przekaźnik pompy paliwa w przeciągu 2 sekund, o ile moduł ECM nie wykryje impulsów referencyjnych wału korbowego. Moduł ECM utrzymuje zezwolenie nasterowania przekaźnika pompy paliwa, dopóki są wykrywane impulsy referencyjne wału korbowego. Moduł ECM wyłączy przekaźnik pompy paliwa w przeciągu 2 sekund, jeśli impulsy referencyjne wału korbowego zanikną a zapłon pozostanie włączony.
Zbiornik paliwa służy do przechowywania paliwa. Elektroniczna pompa paliwa jest przymocowana do modułu pompy paliwa wewnątrz zbiornika paliwa. Paliwo przepływa przez obudowę filtra paliwa/elementu grzewczego, zawierającą separator wody, element grzewczy paliwa oraz wkład filtrujący. Stąd paliwo jest dostarczane do pompy wysokociśnieniowej. Mechaniczna pompa wtryskowa paliwa jest umieszczona z przodu silnika. Mechaniczna pompa wtryskowa paliwa jest napędza paskiem zębatym od silnika. Z pompy wysokociśnieniowej sprężone paliwo przepływa do szyny paliwowej. Szyna paliwowa jest wyposażona w czujnik ciśnienia szyny paliwowej i regulator ciśnienia paliwa.
Układ powrotu paliwa odprowadza nie zużyte paliwo do zbiornika paliwa. Paliwo służy również do chłodzenia i smarowania wtryskiwaczy paliwa oraz pompy wtryskowej paliwa. W przypadku nadmiernego wzrostu ciśnienia paliwa po stronie wysokiego ciśnienia, regulator ciśnienia paliwa odprowadzi paliwo do układu powrotnego paliwa. Paliwo powrotne przepływa sztywnymi przewodami paliwowymi z powrotem do zbiornika paliwa.
Pomoc diagnostyczna
Objawy obracania się silnika przy braku rozruchu lub twardego startu mogą być spowodowane zassaniem powietrza do układu wtryskowego paliwa na skutek następujących warunków:
• | Odkształcenie lub przecięcie o-ringów na przyłączach przewodu dopływowego paliwa |
• | Niewłaściwe osadzenie złączy sztywnego przewodu dopływowego paliwa |
• | Porowatość lub starzenie się gumowych przewodów dopływowych paliwa na skutek oddziaływania warunków atmosferycznych |
• | Niewłaściwe dokręcenie lub skrzywienie śruby odpowietrznika filtra paliwa |
• | Niewłaściwe dokręcenie filtra paliwa |
Informacje referencyjne
Odnośniki na schematach
Schemat zespołu sterowania silnika
Odnośniki do widoku przyłączy
Widok przyłączy elementu konstrukcyjnego
Odnośniki do informacji elektrycznych
Odnośnik do testera diagnostycznego
Informacje dotyczące testera diagnostycznego można znaleźć w Odnośniki modułu sterującego
Weryfikacja obwodu/układu
Zalecenie:
• | Przed przystąpieniem do dalszych czynności należy sprawdzić układ paliwowy pod kątem uszkodzenia lub zewnętrznych przecieków. |
• | Przed przystąpieniem do dalszych czynności należy sprawdzić, czy w zbiorniku paliwa znajduje się odpowiednie paliwo. |
- Gdy zapłon jest WŁĄCZONY, zażądać na testerze diagnostycznym WŁĄCZENIA i WYŁĄCZENIA przekaźnika pompy paliwa. WŁĄCZENIE i WYŁĄCZENIE pompy paliwa powinno być słyszalne.
- Obserwować parametr Czujnika ciśnienia szyny paliwowej na testerze diagnostycznym. Ciśnienie na najmniejszej prędkości rozruchowej silnika powinno wynosić co najmniej 415 kPa (60 psi). W czasie pracy silnika na biegu jałowym ciśnienie powinno być zbliżone do parametru Żądanego ciśnienia szyny paliwowej. W miarę wzrostu prędkości obrotowej silnika, wartości parametru Żądanego ciśnienia szyny paliwowej oraz parametru Czujnika ciśnienia szyny paliwowej powinny być do siebie zbliżone.
Sprawdzanie obwodu/układu
Zalecenie: Może być konieczne wymontowanie części składowych silnika w celu kontroli wzrokowej.
- Sprawdzić czy nie występują następujące stany:
• | Przewody elastyczne i sztywne, które ulegają spłaszczeniu w czasie pracy silnika lub są zagięte, mogą powodować ograniczenia przepływu paliwa |
• | Przecieki paliwa między zbiornikiem paliwa a pompą wtryskową paliwa |
| Uwaga: Nieszczelność sztywnego przewodu powrotnego paliwa stanowi dobre wskazanie ograniczenia przepływu w układzie powrotnym paliwa. |
• | Przecieki paliwa w sztywnych przewodach powrotnych paliwa |
⇒ | Naprawić ewentualne nieszczelności, ograniczenia przepływu lub wymienić części składowe, w których stwierdzono uszkodzenie lub nieszczelność. |
- Zamontować przyrząd do pomiaru ciśnienia paliwa. Przejdź do Demontaż i montaż przyrządu do pomiaru ciśnienia paliwa .
Zalecenie: Może być konieczne parokrotne zażądanie WŁĄCZENIA przekaźnika pompy paliwa, aby uzyskać najwyższe możliwe ciśnienie paliwa.
- Gdy zapłon jest WŁĄCZONY, zażądać WŁĄCZENIA przekaźnika pompy paliwa na testerze diagnostycznym. Sprawdzić, czy ciśnienie paliwa wynosi między 415-535 kPa (60-78 psi) i pozostaje stabilne przez 5 min.
⇒ | Jeśli wartość jest mniejsza od podanego zakresu, wymontować zbiornik paliwa, wykonać przegląd i naprawić poniżej wymienione pozycje. Jeśli testy wszystkich pozycji są prawidłowe, wymienić pompę paliwa. |
• | Nieszczelność sztywnych przewodów paliwowych |
• | Ograniczenie przepływu w sztywnym przewodzie dopływowym paliwa |
• | Ograniczenie przepływu lub niedrożność filtra siatkowego |
• | Zablokowanie lub zakleszczenie pływaka czujnika poziomu paliwa |
• | Sprawdzić przyłącza wiązki przewodów i obwody masowe pompy paliwa pod kątem słabego połączenia. |
- Jeśli testy części składowych układu paliwowego są prawidłowe, sprawdzić lub wymienić filtr paliwa.
Instrukcje napraw
Wykonać Weryfikacja diagnostyczna naprawy po zakończeniu procedury diagnostycznej.
© Copyright Chevrolet All rights reserved |